열처리 공정은 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 304 스테인리스 강판의 표면 품질은 열처리 공정 후 산세 및 부동태화 공정에 매우 중요합니다. 이 기사는 304 스테인리스 강판의 품질과 열처리 공정 사이의 관계를 설명합니다.
(1) 304 스테인레스 강판의 표면 산화 스케일이 두께가 고르지 않으면 두꺼운 부분과 얇은 부분 아래의 모재 표면의 평활도가 다릅니다. 위치에 부착된 모재는 산 부식 수준이 다릅니다. 따라서 304 스테인리스 강판의 표면도 고르지 않습니다. 따라서 열처리 공정을 가열할 때 산화물 스케일이 균일하게 생성되도록 하는 것이 필요합니다. 이렇게하려면 다음 표준에주의하십시오.
가열 중 제품 표면에 기름이 부착되면 기름이 부착된 위치의 산화물 스케일의 두께 및 조성이 다른 부분의 산화물 스케일의 두께 및 조성과 달라 질화의 원인이 됩니다. 공기 산화된 피하 조직 기질의 질화 금속 물질의 일부는 산에 의해 더 심하게 부식될 것이다. 연료 오일과 천연 가스 버너 ***가 점화되기 시작할 때 분사되는 방울이 제품 작업물에 부착되면 충격이 매우 큽니다. 실제 작업자의 지문 인식도 제품 작업물에 부착될 때 영향을 받습니다. 따라서 목욕 작업자는 304 스테인리스 강판을 즉시 손으로 만질 필요가 없으며 제품 공작물을 새 오일로 얼룩지게 할 필요가 없습니다. 염화알루미늄 수용액을 충분히 탈유한 후 따뜻한 물로 세척한 후 열처리 공정을 진행한다.
(2) 제품 가공물의 표면에 먼지가 있는 경우, 유기물이나 재가 가공물에 부착되면 가열에 의해 자연적으로 산화 스케일에 영향을 줍니다.
(3) 304스테인리스 강판의 표면이 가스나 기름의 화염에 직접 닿아 발생하는 산화스케일과 닿지 않는 부분의 차이가 있습니다. 따라서 가열 시 용액이 화염 개구부에 직접 닿지 않도록 하십시오.
(4) 열처리 공정 전 용액의 일부에 잔류 산화물 스케일이 있는 경우 가열 후 잔류 산화물 스케일이 있고 산화물 스케일이 없습니다. 산화물 스케일의 두께와 조성의 차이가 발생하여 둔탁한 산세척이 발생합니다. 표면층은 화학 처리 후 고르지 않으므로 열처리 공정에주의를 기울여야 할뿐만 아니라 중간 열처리 공정 및 산세 부동태화에도주의를 기울여야합니다.
(5) 304 스테인리스 강판 표면의 평활성은 다른 방식으로 영향을 받지 않습니다. 표면의 매끄러움이 다르면 온도가 같더라도 표면의 요철과 표면의 미세한 스케일이 다릅니다. 예를 들어, 일부 결함이 제거된 영역과 제거되지 않은 영역에서 산화물 스케일 생성이 다르므로 산세 패시베이션 후 제품의 표면층이 고르지 않게 됩니다.
(6) 노의 분위기의 차이 노의 분위기는 각 부분에서 다르며 산화물 스케일의 생성도 변화하며 이는 산세 부동태화 후 불균일의 원인이기도합니다. 따라서 304스테인리스 강판을 가열할 때 노 안의 각 위치의 분위기는 같아야 합니다. 따라서 대기의 순환 시스템도 고려해야 합니다.
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