일반적으로 냉간 압연이 주요 방법이고 냉간 인발이 보조 방법입니다. 이음매 없는 파이프의 약 65%는 냉간 가공을 통해 완제품을 만들도록 요구하므로 냉간 가공 생산 장비의 개발을 촉진합니다. 일반적으로 냉간 가공 공정에는 냉간 압연 공정, 냉간 인발 공정 및 냉간 압연 및 냉간 인발 복합 공정의 세 가지 종류가 있습니다. 외국에서는 이음매 없는 강관을 생산하기 위해 냉간 인발 및 냉간 압연 조인트가 자주 사용됩니다.
이음매 없는 스테인리스 강관을 생산하기 위한 냉간 가공 및 냉간 인발의 공정 흐름은 구매 튜브 블랭크 절단-가열-천공-절단에서 길이-해머 헤드-산세척-윤활-인발-어닐링-절단-수압-검사-완성 제품 . 냉간 인발 이음매없는 스테인리스 강관은 높은 생산 효율, 편리한 사양 교체, 강력한 유연성, 간단한 장비 및 생산 방법 등의 장점을 가지고 있습니다. 그러나 작은 패스 변동, 긴 생산 및 처리 시간, 높은 금속 소비, 표면 조도 불량 등
이음매 없는 스테인리스 강관을 생산하기 위한 냉간 압연의 공정 흐름은 제강 - 원형 강 압연 - 피어싱 - 냉간 인발 - 냉간 압연 - 어닐링 - 밝은 광택 내부 표면 - 광택 외부 표면 - 수락 검사 - 보관 및 포장입니다. 냉간 압연 공정 분석은 이음매 없는 스테인리스 강관의 표면 품질을 향상시킬 수 있으며 생산 관리 효율성이 높습니다. 예를 들어, Shanghai Tianyang은 냉간 압연, 열처리 및 산세 공정을 통해 국내 주류 제철소의 원료를 채택하고 마지막으로 320-메쉬 표면 연마를 통해 높은 표면 마감과 정밀한 크기의 특성을 갖습니다. , 고정밀 페룰 연결 응용 파이프 시스템에 적합합니다.
