2025 년 6 월 19 일, Quanzhou Mingual Steel Rolling Division의 바 및 와이어 작동 지역은 HPB300 φ20mm 라운드 바를 처음으로 완성했습니다. 이 제품의 성공적인 개발은 회사의 φ20mm 라운드 바 생산의 차이를 채우고 제품 포트폴리오를 풍부하게하고 라운드 바 시장을 확장하고 다양한 고객 요구를 충족시키기위한 새로운 제품 지원을 제공합니다.
똑 바른 철근을 생산하기위한 슬릿팅 과정에 주로 초점을 맞춘 생산 라인에 직면 한 수평 짧은 - 응력 마감재는 라운드 바 롤링 프로세스에서 세 가지 주요 기술 과제에 직면했습니다. 완제품의 치수 정확도 제어, 롤링 된 조각의 수평 및 수직 토론을 조정합니다. 신제품의 성공적인 첫 번째 - 통과 시험을 보장하기 위해 Rod and Wire 생산 영역은 체계적인 기술 연구를 구현했습니다.
프로세스 최적화 측면에서 디지털 시뮬레이션과 - 사이트 측정의 조합이 사용되었습니다. 롤링 프로세스의 동적 모델을 설정함으로써, 각 패스에 대한 변형 매개 변수를 정확하게 계산 하였다. 밀 감소 분포 및 수평 및 수직 및 수직 비틀림 각도 보상과 같은 주요 매개 변수는 가열 용광로에서 마무리 공장까지의 전체 공정 제어를 달성했습니다.
패스 시스템 수정 측면에서, 중간 롤링 영역의 패스 레이아웃은 원형 철강 제품의 특성을 해결하도록 최적화되어 비 - 천공 된 패스의 수를 줄였습니다. 새로운 타원형 - 라운드 패스 시스템도 마무리 프로세스에 도입되었습니다. 실제 생산 데이터에 따르면 수정 후 완성 된 둥근 강의 치수 정확도가 크게 개선되었으며로드 치수의 변동 범위가 상당히 좁아졌습니다.
생산 조직 측면에서 크로스 - 징계 협업 메커니즘이 확립되었으며, 생산 기술, 장비 유지 보수, 전기 제어, 롤 어셈블리 및 가이드 및 가드 커미셔닝을 포함한 다양한 분야의 주요 요원이 공동 연구팀을 구성했습니다. 시험 제작 과정에서 팀은 효율적인 협업을 보여 주었으며 다양한 프로세스 및 장비 문제에 신속하게 대응하고 효과적으로 해결하여 성공적인 시험 생산에 대한 강력한 보장을 제공했습니다.
엄격한 테스트 후, HPB300φ20mm 라운드 철강 제품의 첫 번째 배치는 치수 정확도, 기계적 특성, 표면 품질 및 기타 주요 지표에 대한 국가 표준을 초과했습니다.
현재 Steel Rolling Division 은이 파일럿 생산의 경험과 결과를 체계적으로 검토하고, 시험 롤링 프로세스 중에 발생하는 문제에 대한 목표 개선 계획을 개발하고, 프로세스 매개 변수 및 장비 상태를 지속적으로 최적화 하여이 사양의 대규모 - 척도를 완전히 홍보합니다. 이 제품의 성공적인 개발은 고객에게 더 높은 - 품질 제품 및 서비스를 제공 할뿐만 아니라 회사의 새로운 이익 성장원이 될 것입니다.
